CC陶粒砂，是近几年较为常见的人工烧结陶粒砂，其经过原料精检、研磨均化、数控配料、超强制粒、高温烧结、精准级配而成，表现为耐火度高、热膨胀低、圆球度高、密度低、耐磨性强的性能特点。经过几年的推广应用，CC陶粒砂在覆膜砂、冷芯盒、3D打印、消失模、呋喃自硬、环保再生砂等工艺领域表现优异。
CC陶粒砂原材资源丰富、生产工艺低碳环保，既解决了天然硅砂因政策原因限制开采、储量减少的难题，同时是取代熔融陶瓷砂、提升铸件质量的理想新型铸造用砂。
CC陶粒砂的优势
（1）耐火度高。CC陶粒砂耐火度最高可达到1800℃以上，适用于不锈钢、合金钢、碳钢、球铁、灰铁等不同材质，可以有效减少铸件粘砂，后期容易清砂。
（2）热膨胀低。热膨胀率远远低于硅砂、铬铁矿砂，与熔融陶瓷砂相近，可以明显提高铸件尺寸精度，减少铸造脉纹、夹砂等缺陷，铸件成品率高。
（3）圆球度高。CC陶粒砂粒形近似球形，角形系数≤1.15，不仅流动性好、填充性好，而且射砂紧实，砂芯透气性高。
（4）密度较低。堆积密度小，制作同等砂芯，CC陶粒砂比熔融陶瓷砂更节省，有利于降低生产成本。
（5）耐磨性强。CC陶粒砂致密度好、强度高，莫氏硬度达8-9，可反复循环再生使用，减少了使用过程中的粉尘量和固废排放量，对环境保护友好。
CC陶粒砂与其他原砂的对比
（1）CC陶粒砂与硅砂
CC陶粒砂物理性能优于硅砂，高温抗压性能与膨胀性能表现突出，可以避免砂芯在高温下因膨胀开裂，引起断芯、脉纹等缺陷，合格率高于硅砂铸件；
尤其在大型铸钢件生产中，粘砂现象明显低于硅砂，工厂作业环境也等到明显改善。
（2）CC陶粒砂与熔融陶瓷砂
CC陶粒砂耐火度、热导率、热膨胀率与熔融陶瓷砂相近，在制芯过程中，充填性和脱模性良好，砂芯射砂紧实；铸件清砂后，内腔质量同熔融陶瓷砂工艺相当，大幅减少铸件粘砂；
CC陶粒砂堆积密度与硅砂接近，且小于熔融陶瓷砂，在与硅砂混配使用时，偏析程度会小于熔融陶瓷砂，砂芯固化脱壳倾向更小。
总结
1、CC陶粒砂相较硅砂、熔融陶瓷砂，应用前景广阔，更符合绿色低碳主流发展方向；
2、CC陶粒砂用于造型制芯工艺，满足工艺要求，有利于提高铸件质量及尺寸精度，是理想的造型新材料。
